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颚式破碎机轴承的损坏原因
创建时间 2014-12-12 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

         在颚式破碎机的生产中,由于长时间的生产,操作工人对机器的不了解等各方面因素。经常造成颚式破碎机出现停机(有些地方俗称闷车),就是机器突然停止生产,石料卡在排料口处,机器发出低沉的声音。
         这些原因是如何造成的呢?其中较主要的原因是因为轴承烧坏,轴承烧坏的原因很简单,大致可分为两点:1、电流不稳由于矿区大部分在山上电路设施简陋,气候不稳定,山风大造成电流忽高忽低造成轴承运转过高,从而使轴承烧坏。2、破碎机运转时间过长操作人员没有定期检查轴承温度,温度超过70°致使轴承烧坏。
         因此破碎机在运转期间,应定期检查电流是否稳定,还要注意各部轴承温度不能超过70°,在这里还要提醒大家,当温度超过70°时,不要立即停车,立即停车可能会导致轴承烧住,应采取有效措施降低轴承温度,如水冷和强制通风,待轴承温度正常后,才能关闭机器。
        另外选择轴承时,特别是大型颚式破碎机使用的,要选择能适应高强度及高速的工作压力,既要能满足外载荷的要求,又能发挥轴承本身的负荷能力。
        豫晖颚式破碎机偏心轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。偏心部分经精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。保正了颚式破碎机的质量,从而保证了颚式破碎机的产量。这样的轴承才能保证颚式破碎机更好的工作,才能给消费者带来利益。

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